วิธีเลือกไฟ UV?

อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความเข้มสูงแสงอัลตราไวโอเลต (UV)ใช้ในกระบวนการทางเคมีไฟฟ้าความเร็วสูงที่เป็นตัวทำละลายที่รู้จักกันในชื่อการบ่ม UV ให้กับหมึกพอลิเมอร์, การเคลือบ, กาวและวัสดุที่ทำปฏิกิริยากับภาพถ่ายอื่น ๆ ในของแข็งคงที่ทันที ในทางตรงกันข้าม "การทำให้แห้ง" ทำให้เคมีแข็งตัวโดยการดูดซับออกซิไดซ์หรือระเหย เมื่อใช้การบ่มรังสียูวีวัสดุที่ผ่านการบ่มให้แน่นกับสารตั้งต้นที่พวกเขาถูกนำไปใช้และมีความลึกเพียงพอของการรักษาโดยไม่ต้องมีรสนิยมที่ดีเหนียวหรือเป็นเกล็ด

การบ่มจุดการบ่มน้ำท่วมการบ่มด้วยมือและการบ่มสายพานลำเลียงเป็นหนึ่งในประเภทการบ่ม UV หลอดไฟที่ใช้เป็นแหล่งกำเนิดแสง UV ในระบบการบ่ม UV รวมถึงไดโอดเปล่งแสง (LED) ที่ส่งออกพลังงาน UVA และหลอดอาร์คที่ใช้ปรอทซึ่งให้แสง UV สเปกตรัมในวงกว้าง แม้ว่า LED UVC สามารถใช้งานได้ แต่ประสิทธิภาพและกำลังขับของพวกเขาลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ที่รู้จักกันในชื่อไดโอดเปล่งแสง (LED) ปล่อยแสงเมื่อไฟฟ้าผ่านไป เทคโนโลยี LED อาจถูกนำมาใช้เพื่อการรักษาอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อตั้งค่าเป็นสเปกตรัม UV ค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการรักษา UV LED ที่นี่

อุปกรณ์การบ่ม UV ครั้งแรกหลอด Mercury Arc (Hg Type) ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการพิมพ์และโซลูชั่นกระบวนการผลิตอุตสาหกรรมอื่น ๆ แม้จะมีประสิทธิภาพ แต่พวกเขาก็มีข้อเสีย สิ่งสำคัญที่สุดคือพวกเขาใช้พลังงานจำนวนมากและสร้างความร้อนได้มาก เพื่อรักษาความบริสุทธิ์ของอากาศระบบไอเสียเป็นสิ่งจำเป็นเนื่องจากพวกเขายังสร้างโอโซน หลอดไฟปรอท-อาร์คมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมระยะยาวและจำเป็นต้องกำจัดในราคาและภายใต้การตรวจสอบกฎระเบียบ อายุการใช้งานเฉลี่ยของหลอดไฟ UV ปรอทหรือหลอดไฟหรือหลอดไฟคือ 1,500 ชั่วโมง

การบ่ม UV ที่ใช้ LED เป็นไปตามปัญหาหลายอย่างเกี่ยวกับการอบแห้งแบบตั้งค่าความร้อนในขณะที่ให้ประโยชน์ทั้งหมดของการบ่ม UV ทั่วไป เหล่านี้รวมถึงการปล่อยความร้อนน้อยที่สุดการอบแห้งและการบ่มอย่างรวดเร็วและสอดคล้องกันการเปิด/ปิดทันทีและการใช้พลังงานต่ำ นอกจากนี้ปัจจัยเล็ก ๆ ของ LED UV ทำให้เหมาะสำหรับการรวมเข้ากับเครื่องจักรหรือกระบวนการที่มีพื้นที่น้อย โดยเฉลี่ยแล้วไฟ LED จะทนได้ประมาณ 20, 000 ชั่วโมง

การปล่อยความร้อนต่ำการใช้พลังงานต่ำการอบแห้งและการบ่มอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอการเปิด/ปิดทันทีและปัจจัยฟอร์มเล็ก ๆ

ระยะห่างจากการฉายรังสีที่สั้นลงระหว่างหัวหลอดและพื้นผิวความเข้มการฉายรังสีที่ จำกัด และไม่สามารถสร้างแสง UV คลื่นสั้นได้

ไม่หลอดปรอทมีอุณหภูมิพื้นผิวสูงกว่า 750 องศา F (398 องศา) ในขณะที่หลอด UV LED มีอุณหภูมิพื้นผิวระหว่าง 122 องศา F และ 140 องศา F (50 องศาและ 60 องศา) รายการที่ไวต่อความร้อนได้รับการป้องกันจากอันตรายในระหว่างกระบวนการบ่มโดยอุณหภูมิการทำงานต่ำของ UV LED

ด้วยอายุการใช้งานเฉลี่ย 20, 000 ชั่วโมงโคมไฟ UV LEDมีความทนทานกว่าอาร์ค UV สิบเท่าซึ่งโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 1, 000 ถึง 2, 000 ชั่วโมง ส่งผลให้เกิดการใช้งานเพิ่มขึ้นการบำรุงรักษาน้อยลงและการเปลี่ยนหลอดไฟน้อยลง

เมื่อหลอดไฟ LED เดี่ยวมีอายุมากกว่าแสงจะยังคงทำงานได้ แต่ปล่อยพลังงานน้อยลง เพื่อชดเชยพลังงานที่หายไปหลอดไฟสามารถเปลี่ยนเป็นความเข้มที่สูงขึ้นแทนที่จะต้องเปลี่ยนทันที

หนึ่งในอุตสาหกรรมแรกที่ใช้ HG UV และต่อมา LED UV Buing สำหรับหมึกและการเคลือบคือภาคการพิมพ์ นี่เป็นเรื่องจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องพิมพ์ Flexo ที่ใช้เว็บแคบและชดเชย SheetFed จำนวนเครื่องพิมพ์ที่เพิ่มขึ้นกำลังอัพเกรดสายการผลิตด้วยระบบการบ่ม UV ที่มีอยู่เป็น LED UV เนื่องจากการบ่ม UV LED กลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นเรื่อย ๆ สำหรับการกดอิงค์เจ็ทดิจิตอลและการกดเว็บออฟเซ็ต

เนื่องจากเทคโนโลยีการบ่ม LED ได้พัฒนาขึ้นเพื่อให้การรักษาที่เร็วขึ้นการพิมพ์คุณภาพสูงและการผลิตที่เพิ่มขึ้นจึงเป็นวิธีการบ่มเริ่มต้นที่ใช้โดยเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท UV--Cable ส่วนใหญ่ที่มีอยู่ในตลาด

เนื่องจาก LED UV สามารถรักษาที่อุณหภูมิที่ต่ำกว่าจึงใช้กันทั่วไปในการกดแบบยืดหยุ่นเพื่อพิมพ์บนฟิล์มทินเนอร์และวัสดุฉลากที่หลากหลายมากขึ้น ความสามารถในการพิมพ์บนพื้นผิวเฉพาะเป็นเหตุผลหลักว่าทำไมการบ่ม UV LED อิงค์เจ็ทจะครอบงำธุรกิจกราฟิกแบบกว้าง นอกจากนี้การกดเว็บแคบส่วนใหญ่มาพร้อมกับการบ่ม UV LED เป็นอุปกรณ์มาตรฐาน

ในการผลิตอุตสาหกรรมไฟ UV LED ได้กลายเป็นวิธีมาตรฐานสำหรับการรักษากาว -light-light-reactive reacatings การเคลือบและเสร็จสิ้นสำหรับการยึดติดการปิดผนึกการเคลือบและการตกแต่งบนพื้นผิวที่หลากหลาย อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์, อุปกรณ์การแพทย์, ส่วนประกอบพลาสติกและยานยนต์, แบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้า, อาหารและเครื่องดื่ม, เฟอร์นิเจอร์ไม้, วัสดุก่อสร้าง, การบินและอวกาศ, ความปลอดภัยของสถานที่และการฆ่าเชื้อโรค, กระป๋องอลูมิเนียมและรายการอื่น ๆ อีกมากมาย ไปที่นี่เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับกรณีการใช้งานอุตสาหกรรม

เนื่องจากหลอด UV LED จำเป็นต้องใช้กาวและหมึกที่ปราศจากตัวทำละลายโดยเฉพาะการบ่ม UV LED จะช่วยลดปริมาณของวัสดุที่จำเป็นและของเสียที่เกิดขึ้นในขณะเดียวกันก็ป้องกันการผลิตสารประกอบอินทรีย์ระเหย (VOCs) ซึ่งช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

โคมไฟไม่ได้ผลิตโอโซนซึ่งเป็นผลมาจากขั้นตอนการบ่มการพิมพ์จำนวนมากที่ต้องถูกขับออกจากพื้นที่ทำงานเพราะ LED UV ปล่อยแสง UVA Mercury ซึ่งเป็นองค์ประกอบที่เป็นอันตรายที่พบในโคมไฟ UV อาร์คก็หายไปเช่นเดียวกันโคมไฟ UV LEDการปฏิเสธความจำเป็นในการจัดการและกำจัดหลอดไฟอาร์คปรอทในลักษณะที่ปลอดภัย

ห้องกดจะปลอดภัยกว่าเมื่อความร้อน, โอโซนและปรอทจะถูกลบออกโดยใช้ UV ที่ใช้ LED นอกจากนี้ LED UV ช่วยปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานโดยการลบเสียงรบกวนรอบข้างและกลิ่นเหม็นที่เกิดจากระบบดั้งเดิมรวมถึงค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับเครื่องเป่าลมและระบบสกัดโอโซน

ในที่สุดเมื่อเทียบกับ ARC Mercury UV, LED ใช้พลังงานน้อยกว่ามาก

uv light

ซึ่งแตกต่างจากหมึกและกาวที่ใช้ตัวทำละลายแห้ง LED UV โต้ตอบกับการผสมผสานภาพถ่ายเพื่อให้การรักษาอย่างรวดเร็วทำให้จำเป็นต้องทำให้การอบแห้ง หลังจากการพิมพ์รายการที่พิมพ์สามารถส่งตรงไปยังกระบวนการหลังการผลิตเช่นการผูกและการตัดแต่ง

ตรงกันข้ามกับหลอดไฟอาร์คแบบดั้งเดิมซึ่งอยู่ในระหว่างการผลิตและต้องการขั้นตอนการอุ่นเครื่องเริ่มต้นที่ทำให้การผลิตลดลงหัวหลอด UV ที่ใช้ LED เป็นประโยชน์ต่อความสามารถในการเปิดและปิดอย่างรวดเร็วทำให้พวกเขาสามารถเปิดและพร้อมที่จะรักษาได้ทันที

เมื่อเปรียบเทียบกับระบบ UV ของปรอทอาร์คที่มีขนาดเท่ากันระบบการบ่ม LED จะใช้พลังงานน้อยลงประมาณ 65% LED ใช้ไฟฟ้าน้อยกว่าในการทำงานมากกว่าหลอด UV ซึ่งต้องการส่วนโค้งไฟฟ้าเพื่อสร้างความร้อนเพียงพอที่จะระเหยสารปรอทและผลิตแสง UV

ขั้นตอนการเปิด/ปิดอย่างรวดเร็วของ LED UV ไม่เพียง แต่เพิ่มความเร็วและความสามารถในการส่งออกเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและความเครียดของหลอดไฟที่เกี่ยวข้องกับการบ่มหลอดปรอท UV แบบดั้งเดิม นอกจากนี้เนื่องจาก LED UV ไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวจึงช่วยประหยัดเวลาในการบำรุงรักษาในส่วนประกอบอื่น ๆ เช่นแฟน ๆ บานประตูหน้าต่างสะท้อนแสงและบัลลาสต์ที่พบได้ทั่วไปในหลอดไฟอาร์ค

ตรงกันข้ามกับไฟอาร์คยูวีซึ่งลดลงเมื่อเวลาผ่านไปการบ่ม UV LED รับประกันผลลัพธ์ที่คงที่ซึ่งให้ประโยชน์เพิ่มเติม กระบวนการและการควบคุมคุณภาพที่ดีขึ้นเป็นผลมาจากการกำจัดข้อกำหนดสำหรับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องและการเปลี่ยนหลอดไฟป้องกัน

ไปอีกขั้นตอนหนึ่งผู้ประกอบการอาจออกแบบพลังงาน UV ที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับความต้องการกระบวนการที่แตกต่างกันเพื่อลดการสูญเสียผลิตภัณฑ์เพิ่มกำลังการผลิตและใช้สายการผลิตที่ดีที่สุด ในระบบที่มีหลายหน่วยยังเป็นไปได้ที่จะปิดแต่ละโมดูลเพื่ออนุรักษ์พลังงานโดยไม่ลดคุณภาพหรือเสียสละคุณภาพ

นอกจากนี้โดยการทำตามข้อกำหนดสำหรับเครื่องอบแห้งในการกดหมึกแบบดั้งเดิมซึ่งไม่เพียง แต่ใช้พลังงานโดยตรงในระหว่างกระบวนการพิมพ์ แต่ยังเพิ่มค่าใช้จ่ายในการระบายความร้อนในโรงงานพิมพ์ เมื่อใช้สารตั้งต้นของฟิล์มระดับความร้อนสูงที่ผลิตโดยหลอดไฟ UV Mercury Arc อาจจำเป็นต้องใช้ลูกกลิ้งเย็น แม้ว่าความร้อนจะถูกป้องกันไม่ให้บิดเบือนฟิล์มด้วยลูกกลิ้งเย็นเหล่านี้ แต่การระบายความร้อนด้วยน้ำต้องใช้ระบบเครื่องทำความเย็นที่ใช้พลังงานมาก

อายุการใช้งานของหลอดไฟ UV LED ไม่ได้สั้นลงโดยการเริ่มต้นและปิดบ่อยครั้ง แต่ผู้ประกอบการอาจได้รับประโยชน์จากการเริ่มต้นและปิดอย่างรวดเร็วโดยการปิด UV LED ในระหว่างการหยุดทำงานเพื่อยืดอายุการใช้งานของหลอดไฟ

สูตร UV ทั่วไปและ LED UV มีส่วนประกอบเดียวกันหลายอย่าง ตัวเริ่มต้นภาพถ่ายผสมเป็นพื้นที่หลักของความแตกต่าง ซึ่งแตกต่างจาก LED ซึ่งสร้างความถี่เดียวและต้องใช้ตัวริเริ่มภาพถ่ายพิเศษที่สอดคล้องกันเพื่อดำเนินการผ่านกระบวนการบ่มสูตรทั่วไปประกอบด้วยชุดค่าผสมที่เริ่มการบ่มผ่านความถี่ของหลอดปรอทที่หลากหลาย 385 nm เป็นความยาวคลื่นที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับการพิมพ์หมึก

อันที่จริงการใช้ UV LED ผู้ผลิตอาจรักษาทั้งผลิตภัณฑ์ 3 มิติที่เกิดขึ้นเป็นประจำและมีรูปร่างผิดปกติโดยการวางตำแหน่งไฟที่มีการกระจายพลังงานที่แตกต่างกัน หัวโคนไฟ LED ที่ดีที่สุดสำหรับการบ่มมิติรวมถึงเลนส์ที่เพิ่มความยาวคลื่นของแสง UV โดยไม่ทำให้ปริมาณยาลดลงหรือความเข้มสูงสุดลดลงอย่างรวดเร็ว

ไฟ UV LEDมีการบำรุงรักษาต่ำอย่างไม่น่าเชื่อ หน้าต่างตัวกรองอากาศและการปล่อยมลพิษได้รับการทำความสะอาดเป็นประจำ ผู้ให้บริการกดจะสามารถกำหนดเวลาที่จะเริ่มเพิ่มกำลังเพื่อชดเชยการลดลงของประสิทธิภาพการทำงานของชีวิตโดยการวัดการปล่อยรังสี UV จาก LED ตายเป็นประจำ